Моливът е разделен на две части: капачка и тяло на молива. Основните декоративни материали за капачката на молива са полиестерни материали, а производственият процес включва формоване, офсетов печат и сглобяване. Основните декоративни материали за тялото на молива включват нитроцелулозна боя за молив, печатарско мастило, анодизирано алуминиево фолио, гумичка и алуминиева втулка. Производственият процес включва процеси като обработка на моливна дъска, обработка на оловно ядро, обработка на тялото на молив и декорация на готов продукт.
Обработката на дъски с молив включва рязане и рязане на дървени трупи на блокове, които след това се нарязват на дъски с молив с помощта на машина за рязане след хидротермична обработка. Дъските са с дължина 184 мм, ширина 73 мм и дебелина 4,8-5,2 мм. След това се изсушават чрез нагряване (60-120 градуса) и се подлагат на денатурираща обработка при висока температура (130-200 градуса), за да направят дъските с моливи меки и лесни за заточване.
Обработка на оловни сърцевини: Графитните оловни сърцевини се правят чрез смесване на графит и глина в определена пропорция, след което се смесват в машина за месене и мелница с три-ролки. След това сместа се екструдира в оловни сърцевини с определен размер (напр. HB-3H оловни сърцевини имат диаметър 1,80-2,10 mm) с помощта на преса за сърцевини. След това тези сърцевини се изсушават чрез нагряване (50-150 градуса) и се изпичат при висока температура (800-1100 градуса), за да им се даде определена механична якост и твърдост, и накрая се третират с потапяне в масло. Обработката на цветни оловни сърцевини е подобна на обработката на графитни оловни сърцевини, но не изисква синтероване. Има два метода на обработка: единият е да смесите глина, талк на прах, лепило, пигмент, масло и восък равномерно, след това да ги оформите и изсушите; това се нарича метод на смесване. Другият метод е да смесите равномерно каолин, талк на прах, пигмент и лепило и да ги екструдирате в оловни сърцевини или да поставите изсушените оловни сърцевини в контейнер с маслена сърцевина и да им позволите да абсорбират напълно масло при определена температура; това се нарича метод на маслено потапяне. Процесът на производство на молив включва използване на машина за нарязване на канали за рендосване на дъските с молив до дебелина 4,1–4,2 mm, създавайки жлебове, които отговарят на диаметъра на оловното ядро. След това оловната сърцевина и набраздените дъски се залепват заедно с помощта на лепило. След нагряване (50–120 градуса) и сушене под налягане в продължение на 1–8 часа, получените заготовки се обработват с рендосваща машина, за да се получат бели заготовки за молив с дължина 178–180 mm.
Процесът на довършителни работи включва рисуване и отпечатване на декорации върху заготовките за бели моливи, както и изрязване, отпечатване на търговски марки, поставяне на гуми и капачки и т.н., за да се произведат готови моливи със специфични спецификации, цветове и шарки.